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焊接机器人如何维护
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来源:http://www.yes-jinsei.com
发布日期:2019-05-24 14:08
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长期性应用全自动机器人焊接安全作业,要是不给与适度的维护保养,会大大的减缩设备的使用寿命,因而,提议按日、周、月对全自动机器人焊接开展维护保养,大致给出:
一.日查验及维护保养
1.送丝组织。包含送丝力距是不是一切正常,送丝软管是不是毁坏,有没有出现异常警报。2.气体压力是不是一切正常。3.焊枪安全性维护系统软件是不是一切正常。(严禁关掉焊枪安全性维护工作中)4.水循环系统工作中是不是一切正常。5.测试传输控制协议(建议在每次换班后编译一个测试程序运行);
二.周查验及维护保养
1.擦洗机器人的每个轴。2.检查传输控制协议的准确性。3.检查干净残油的油位。4.检查机器人各轴的零位是否准确。5.清洁焊机水箱后面的过滤网。6.清除空气压缩进风口处的滤网。7.清除焊枪喷头处残渣,以防阻塞水循环系统。8.清除送丝组织,包含送丝轮,压丝轮,导丝管。9.查验软管束及导丝塑料软管有没有损坏及破裂。(提议取出全部软管束用空气压缩清除)。10.查验焊枪安全性维护系统软件是不是一切正常,及其外界急停开关是不是一切正常;
三.月查验及维护保养
1.润滑机器人的每个轴。其中,1-6根轴添加了白色润滑油。(润滑油通常可以由制造商购买)2。向2中加入黄油。快速成型定位器和快速成型轨道上的红色喷嘴。3.在3上的蓝色填料中添加灰色导电油脂。快速定位定位器。4.给送丝轮滚针轴承添加润滑油。5.清除清枪设备,充注气动马达润滑脂。(一般汽车机油只能)6.用空气压缩清除控制箱及焊机。7.查验焊机小水箱冷却循环水水位线,立即填补冷冻液(矿泉水加少量工业酒精只能)8.进行1—8项的工作中外,实行周检的全部新项目;
四.机器人焊接的维修保养工作中由作业者承担,至少工作人员分派给出:
每一次维护保养必需添写维护保养纪录,机器设备出现故障应立即报告给检修,并详细说明常见故障出現前机器设备的状况和所开展的实际操作,积极配合检修工作人员维修,便于圆满修复生产制造!企业对机器设备维护保养状况将开展经常性抽样检查。
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